Personalizat Valvă cantitativă de un centimetru

Cum este suprafața de etanșare a Valvă cantitativă de un inch tratat? Sunt utilizate suprafețele, măcinarea și alte procese pentru îmbunătățirea performanței de etanșare?

Suprafața de etanșare este una dintre componentele de bază ale supapei de contorizare de un inch și este direct legată de performanța de etanșare a supapei. O bună performanță de etanșare poate preveni eficient scurgerea fluidelor și poate asigura funcționarea sigură și stabilă a sistemului. Prin urmare, tratamentul suprafeței de etanșare nu trebuie să ia în considerare doar rezistența la coroziune și rezistența la uzură a materialului, ci și să acorde atenție finisajului suprafeței, durității și preciziei potrivite cu părțile potrivite. Principiul tratamentului își propune să îmbunătățească duritatea și rezistența la uzură a suprafeței de etanșare prin mijloacele de proces adecvate, asigurând în același timp o potrivire bună pentru a obține o utilizare pe termen lung fără scurgeri.
Surfacerea este o tehnologie de sudare care se topește și adaugă materiale la suprafața piesei de prelucrat pentru a forma o nouă suprafață. Este adesea folosit pentru a îmbunătăți duritatea, rezistența la uzură, rezistența la coroziune a suprafeței părții sau repararea părților uzate. În tratamentul suprafeței de etanșare a valvei cantitative de un inch, tehnologia de suprafață este deosebit de critică. Shanghai Quntong folosește materiale de suprafață de înaltă calitate, cum ar fi aliaje pe bază de cobalt și pe bază de nichel, care au o rezistență excelentă la temperatură ridicată și o rezistență la coroziune și pot rezista efectiv la eroziunea mediilor fluide. Prin controlul precis al procesului de suprafață, stratul de suprafață este asigurat a fi bine combinat cu metalul de bază, obținând în același timp duritatea necesară și morfologia suprafeței.
Măcinarea este o metodă de procesare care elimină urmele materialelor pentru a obține o precizie ridicată și un finisaj de suprafață ridicat prin acțiunea mecanică dintre suprafața abrazivă și a piesei de lucru. În post-procesul de tratare a suprafeței de sigilare a valvei de un inch, procesul de măcinare este crucial. Shanghai Quntong folosește echipamente și procese avansate de măcinare pentru a prelucra fin suprafața de etanșare după suprafețe. Prin selectarea mediilor de măcinare adecvate și reglarea presiunii și vitezei de măcinare, planeitatea, paralelismul și rugozitatea suprafeței suprafeței de etanșare pot fi controlate cu exactitate pentru a asigura un contact fiabil de etanșare între suprafața de etanșare și părțile de împerechere. În plus, procesul de măcinare poate îndepărta și mai mult defectele minore care pot fi generate în timpul procesului de suprafață și poate îmbunătăți calitatea generală a suprafeței de etanșare.
Avantajele Shanghai Quntong Spray Packing Material Co., Ltd. în tehnologia de tratare a suprafeței de etanșare a supapelor de un inch nu se reflectă numai în stăpânirea rafinată a proceselor tradiționale, cum ar fi suprafețele și măcinarea, ci și în capacitățile sale puternice de cercetare și dezvoltare și inovația tehnologică. Compania are 10 linii de producție automate de valve de un inch, 4 linii de producție automate de valve de 4 20 mm și mai multe linii de producție automate și semi-automate speciale, care oferă o bază solidă pentru companie pentru a efectua producție personalizată pe scară largă. Echipa profesională de cercetare și dezvoltare poate dezvolta produse de supapă cu funcții unice și proiecte inovatoare în funcție de cererea pieței, cum ar fi proiectarea refluxului pentru scenarii speciale, proiectarea valvei rezistente la scurgeri, etc. În ceea ce privește proiectarea și fabricarea mucegaiului, Shanghai Quntong folosește imprimarea 3D și alte tehnologii de prototipare rapidă pentru a crea rapid prototipuri de produse pentru testare și verificare, scurtarea foarte mare a ciclului de dezvoltare a produsului. De asemenea, compania acordă atenție selecției și întreținerii materialelor de mucegai. Conform funcțiilor specifice de aplicare și a cerințelor de mediu ale supapei, selectează materiale rezistente la coroziune rezistente la temperatură sau de înaltă rezistență și menține în mod regulat și calibrează matrița pentru a se asigura că mucegaiul este în cea mai bună condiție de lucru, asigurând astfel stabilitatea și consistența produsului.